数控龙门铣床作为一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于汽车、航空航天、模具、船舶及其他机械制造领域。它具有加工精度高、加工效率高、自动化程度高等显著优点，受到制造业的青睐。在龙门铣床的发展历程中，数控技术的应用使得其性能得到了飞速提升，不断推动了现代制造业的发展。

首先，数控龙门铣床具有高精度的加工能力。传统的龙门铣床需要通过手动操作来控制刀具的位置和加工工件的移动，受到操作人员技术水平和经验的限制，加工精度无法保证。然而，数控技术的应用使得龙门铣床可以实现自动化加工，通过预先编程的加工路径来控制刀具的移动，加工精度得到了大幅提高。数控龙门铣床可以实现微小尺寸的加工，能够满足现代制造业对于高精度产品的需求。

其次，数控龙门铣床具有高效率的加工能力。传统的龙门铣床需要人工操作，加工效率低下。而数控龙门铣床在加工过程中可以实现自动化连续加工，大大提高了生产效率。同时，数控系统可以实现多轴联动控制，能够同步进行多种加工操作，进一步提高了加工效率。这对于大批量生产及定制化生产都具有重要意义，能够满足现代制造业对于高效生产的需求。

另外，数控龙门铣床具有高自动化程度。龙门铣床传统上需要操作工人进行加工操作，依赖人力，生产效率低下。然而，数控龙门铣床可以通过预先编程的方式实现自动化加工，大大减少了对人力的依赖。数控系统可以根据预先设定的加工路径和参数来自动控制加工过程，能够减少操作工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。